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琉璃瓦的製作工藝精講

琉璃瓦的製作工藝精講

發布日期:2017-12-06 作者: 點擊:

       隨著我國城鎮建設的蓬勃發展,琉璃瓦、西式瓦的用量顯著增加,市場前景看好。琉璃瓦、西式瓦的生產工藝並不複雜,生產線設備可選用全自動生產線設備生產,也可選用部分機械設備和手工相結合的方式生產,全自動生產線設備自動化程序高,所需人工較少。

       

1、注漿坯料的製備 


       將原料按配方準確稱量入球磨細碎,細度為萬孔篩餘不低於15%,過60目篩陳腐備用。主要用來製作琉璃瓦的小、中型異型件。

 

2、擠製和塑壓成型坯料的製備 


       將原料經雷蒙機粉碎後分類存放,不能混入雜質,原料加二細度100目篩餘小於0.05%。坯料製備按照配方準確稱量後,平鋪於潔淨地麵,一種原料鋪一層,然後加入一定量的水分,人工將其混勻。將混合坯料入攪泥機,攪練2—3次,陳腐兩天後供成型使用。 


二、成型  琉璃瓦的成型方法,一般采用擠製成型、手工印坯、注漿成型等方法。西式瓦采用塑壓成型。 



貴陽琉璃瓦

1 、擠型成型 


        琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用擠製成型,擠坯機(TCL350真空擠出機)是在攪泥機的出泥口加裝一個與坯體尺寸相同的機頭,攪泥要求真空度大於0.12Mpa,坯泥水分小於18%。待坯擠出後,用鋼絲切成瓦坯,放支架上晾幹、修坯、幹燥後燒成。 


2、手工成型和注漿成型 


       貴陽琉璃瓦">貴陽琉璃瓦中的勾頭,滴水瓦件以及走獸、釘帽、花窗和正吻、垂獸等構件采用手工成型或注漿成型。手工成型是將坯泥拍打成泥餅,在石膏模內壓印出有花紋的坯體,稍幹後起坯貼接,將工作麵修整打光。手工成型的泥料水分為22%。 


3、塑壓成型(WD成型壓機) 

貴陽琉璃瓦

三、釉料

 

     1、琉璃瓦用釉 傳統琉璃瓦用生鉛釉以鉛丹作助熔劑,主要著色劑是鐵、銅、錳、鈷等金屬氧化物,屬於pbo-SiO2二元係統,約在850℃—1000℃溫度中燒成。生鉛釉隨色劑含量多少,直接影響釉色深淺變化,可獲得層次豐富的色彩。

 


貴陽琉璃瓦

2、西式瓦用釉 


     西式瓦用釉為熔塊釉,熔塊釉有較大的燒成溫度範圍和色釉選擇餘地。配製熔塊要選用的化工原料(硼砂、堿麵、鉛丹等)應為工業純,著色劑的純度要高。熔塊的好壞直接影響到釉麵質量,應重視燒製的各個環節,提高熔塊的質量,好的熔塊應是透明的玻璃質。 



貴陽琉璃瓦

a)釉料的製備 


     琉璃瓦、西式瓦一般采用澆釉法或浸釉法。澆釉時要迅速,一次澆滿瓦麵可保證釉麵平整光滑均勻。釉的比重控製在1.5-1.7之間。應注意施釉後要及時刮淨底部。 



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